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成型機的質量問題怎樣分析解決？

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2023-07-25

　　一是型坯結構尺寸不完整。
　　不適當?shù)淖⑷蹌黾幼⑷蹌┑牧?不適當?shù)淖⑷蹌┖筒贿m當?shù)淖⑷蹌┑某淠Ｄ芰岣咦⑷蹌┑某淠毫?適當?shù)脑纤芑瘻囟群筒贿m當?shù)娜蹌┝鲃铀俣葢岣咦⒋抵锌粘尚蜋C筒的加熱溫度;型坯成型模具溫度偏低或溫度不均時，應適當提高模具溫度，使模具各部位溫度趨于一致，從而調整模具零件的裝配位置。
　　二是模坯成形有飛邊。
　　熔料注入量過大，應適當減少用量。注塑壓力高時應調整以降低注塑壓力;注塑合模質量差時應進行調整。料筒溫度過高，應適當降低料筒加熱溫度。
　　三是型坯厚度不均。
　　軸芯的安裝位置不正確，需要調整。材料溫度不均勻或偏低時，應提高螺桿背壓或注吹中空成型機筒加熱溫度。芯棒變形了，需要修理更換。注塑壓力過大，應適當降低熔體的注塑壓力。
　　四是型坯的外觀質量差。
　　原材料內(nèi)部雜貨較多，型坯外觀條紋多，不規(guī)則，應更換原材料，選用純料;注射熔融溫度低，型坯外觀不光亮，應提高注吹中空成型機筒加熱溫度。